Ma röviden ismertetem a tisztítógép szűrőnyílásának konfigurációját és használatát, remélve, hogy segíthetek a tisztítógépet használóknak.
Általánosságban elmondható, hogy a tisztítógép vibrációs szitája (más néven szűrőgép, elsődleges szeparátor) lyukasztott horganyzott lemezt használ. Az anyagok feldolgozási céljától függően 2-6 rétegű szerkezettel rendelkezik, amelyek segítségével eltávolíthatók a nagyobb és a kisebb szennyeződések, és a magvak vagy gabona külső mérete szerint osztályozhatók.
A gyakran használt lyukasztó sziták főként kerek és hosszú lyukakat tartalmaznak. A szitafelület hatékony kihasználása érdekében különféle elrendezések léteznek. Minél több lyuk van ugyanazon a szitán, annál nagyobb az áteresztőképesség és a kihasználtsági arány, de ez nem abszolút érték. A lyukak sűrűsége a szita vastagságától és szilárdságától is függ.
A kerek lyukú szűrő elsősorban a növények szélességét korlátozza; a hosszú lyukú szűrő elsősorban a növények vastagságát korlátozza. Kérjük, tekintse meg az alábbi növények háromdimenziós méreteit, hogy jobban megértse a növények hosszát, szélességét és vastagságát.
Bizonyos növényeket (például napraforgómagot, rizst stb.) hosszuk szerint kell rostálni, de erre a célra gödörtisztítót használnak, ami egy másik típusú berendezés, ezért itt nem részletezem. Ez a cikk főként arról szól, hogyan rostálják a növényeket a szélességük és vastagságuk szerint a tisztítók.
Példaként a búzaszemek rostálását tekintve általánosságban egy háromrétegű vibrációs szitát alkalmaznak, amelynek első rétegében 5,6 mm-es kerek lyuk, a második rétegben 3,8 mm-es hosszú lyuk, a harmadik rétegben pedig 2,0-2,4 mm-es hosszú lyuk található. (A fenti értékekben a kerek lyuk az átmérőt, a hosszú lyuk pedig a szitanyílás szélességét jelöli.) Az első és a második szitalemez a búzából származó nagyobb szennyeződések eltávolítására szolgál, ugyanakkor biztosítani kell, hogy a búza simán hullhasson a harmadik szitalemezre. A harmadik szitaréteg feladata annak biztosítása, hogy a búza ne essen tovább, és néhány apró szennyeződés továbbra is simán hullhasson.
A hosszú lyukú sziták áteresztőképessége nagyobb, mint a kerek lyukú szitáké, például a szójabab feldolgozásakor, amelyek szintén 11,0 mm-es hosszú lyukú és kerek lyukú szitadarabok. A hosszú lyukú szitából kiszivárgó anyagok nyilvánvalóan több, mint a kerek lyukú szitadaraboké, és egyes pálcák gyakran leeshetnek a hosszú lyukú szitadarabokkal, míg a kerek lyukú szitadarabokkal eltávolíthatók. Ezért a legtöbb anyag esetében általában hosszú lyukú szitát választunk az alsó szitának, amely lehetővé teszi, hogy néhány kisebb pálca lecsöpögjön, míg a felső szitán gyakran kerek lyukakat választunk, hogy megakadályozzuk a nagy pálcák esését a következő szitába a magokkal vagy a gabonával együtt.
A rostanyílás pontossága nagyon fontos, amely közvetlenül meghatározza a vetőmag tisztaságát és az osztályozás egyenletességét, és pontossága gyakran eléri a 0,1 mm-es szintet. Egyes haszonnövények vagy apró magvak esetében 0,01 mm-es pontosságra van szükség.
Közzététel ideje: 2023. február 5.
