A levegő felhasználásának különböző módjai szerint a fajsúlyos kőeltávolító gépek főként több kategóriába sorolhatók, például szívó típusú, fúvó típusú és keringtető levegős. Konkrétan magában foglal egy szívó típusú fajsúlyos osztályozó kőeltávolító gépet kétrétegű szitafelülettel, egy szívó típusú kettős szita típusú fajsúlyos kőeltávolító gépet kétrétegű szitafelülettel, és egy kettős szita típusú felületi szívógépet zúzó (durva zúzás, apró zúzás stb.) szitafelülettel. Típusú fajsúlyos kőeltávolító gépek (például szemcseérdesség-tisztító kőeltávolító gépek stb.), szívó és fúvó típusú szűrő és kőeltávolító kombinált gépek nagy, közepes és kis szennyeződéseket tartalmazó szitafelülettel, valamint keringtető levegős fajsúlyos kőeltávolító gépek egyrétegű szitafelülettel, kétrétegű szitafelületű keringtető levegős fajsúlyos osztályozó kőeltávolító gépek, keringtető levegős kombinált tisztítógépek stb.
Fajsúlyos Stoner fújó
Mivel a fúvós fajsúlyos kőműves pozitív nyomás alatt működik, könnyen keletkezik por, ami bizonyos hatással van a műhely környezeti higiéniájára. Megfelelő üzemeltetés esetén a rizstisztítási folyamat szakaszában a kő eltávolításának hatása összehasonlítható a szívós fajsúlyos kőművesével; de a tisztítási folyamat utáni más folyamatszakaszokban a fúvós fajsúlyos kőműves kő eltávolításának hatása nem olyan jó, mint a szívós fajsúlyos kőművesé. Kőtelenítő.
Mivel a levegő zárt körben áramlik a gépben, és ismételten újrafelhasználható, alapvetően nem keletkezik por, ami nem befolyásolja a műhely környezeti higiéniáját, és ennek megfelelően takarítható meg a portalanító berendezések, a szélhálók és az általuk elfoglalt hely. Azonban szükséges, hogy a keringtetett levegős fajsúly-mentesítőbe belépő szemcsés anyag szemcsemérete alapvetően azonos legyen, és az anyagban alapvetően ne legyenek könnyű szennyeződések, apró szennyeződések stb., különben a szűrőháló és a kőeltávolító szita felülete könnyen eltömődhet. Ezért a keringtetett levegős fajsúly-mentesítő felhasználási köre bizonyos korlátozásokkal rendelkezik.
(1) A gép beindítása előtt ellenőrizze, hogy nincsenek-e idegen tárgyak a szita felületén és a ventilátoron, hogy a rögzítők laza-e, és forgassa el kézzel a szíjtárcsát. Ha nincs rendellenes hang, beindítható.
(2) Normál üzem közben a kőzet eltávolító adagolásának folyamatosan és egyenletesen kell csökkennie a szita felületének szélessége mentén. Az áramlási sebesség beállításának a névleges teljesítményen kell alapulnia, és az áramlás nem lehet túl nagy vagy túl kicsi. Az anyagréteg vastagságának megfelelőnek kell lennie, hogy a légáramlás ne hatoljon be az anyagrétegbe, hanem az anyagot lebegő vagy félig lebegő állapotba hozza. Ha az áramlási sebesség túl nagy, a munkafelületen lévő anyagréteg túl vastag lesz, ami növeli az anyagrétegbe behatoló légáramlás ellenállását, így az anyag nem érheti el a félig lebegő állapotot, és csökkenti a kő eltávolításának hatását; ha az áramlási sebesség túl kicsi, a munkafelületen lévő anyagréteg túl vékony lesz, a légáramlás könnyen átfújja, és a felső rétegen lévő anyag, valamint az alsó rétegen lévő kő automatikus rétegződése megsemmisül, ezáltal csökkentve a kő eltávolításának hatását.
(3) Amikor a kőeltávolító gép működik, a vödörben megfelelő mennyiségű gabonát kell tárolni, hogy megakadályozzuk az anyag közvetlen érintkezését a szita felületével és a szuszpenzió állapotának befolyásolását, ezáltal csökkentve a kőeltávolítás hatékonyságát.
(4) Annak érdekében, hogy elkerüljük a légáramlás egyenetlen eloszlását, amely a gép indításakor az anyag munkafelületének befedésének elmulasztása miatt következik be, előzetesen egy anyagréteget kell felvinni a munkafelületre. Normál működés közben biztosítani kell, hogy a vakolat eloszlása a munkafelület szélességének irányában egyenletes legyen.
(5) A kőeltávolító gép légmennyiségének beállítása az anyag munkafelületen való mozgásállapotának és a kimenetnél lévő anyag minőségének megfigyelésén alapul. Ha az anyag hevesen forgatódik, az azt jelenti, hogy a légmennyiség túl nagy; ha az anyag nem elég laza és lebegő, az azt jelenti, hogy a légmennyiség túl kicsi. Ekkor még mindig vannak kövek a kimeneti anyagban, és a zsalut időben be kell állítani a megfelelő légmennyiség eléréséhez.
(6) A kőeltávolító gép munkafelületének megfelelő dőlésszöge 10° és 13° között legyen. Ha a dőlésszög túl nagy, a kő felfelé irányuló mozgásával szembeni ellenállás megnő, és a válogatókamrába jutási sebesség túl lassú lesz, ami megnehezíti a kő kiürítését. Ha a dőlésszög túl nagy, az anyag lefelé irányuló áramlási sebessége is megnő, és az egymás melletti kövek könnyen összekeverednek a szemcsékkel, és együtt kiesnek a gépből, ami szennyezett kövek eltávolításához vezet. Ha a dőlésszög túl kicsi, az ellenkezője történik, és az anyagot nehezebb lesz kiüríteni, ami nemcsak a munka hatékonyságát befolyásolja, hanem növeli a kő szemcsetartalmát is. Ezért a munkafelület dőlését megfelelő tartományon belül kell tartani, és a nyers szemcsékben lévő kő mennyiségének megfelelően kell beállítani. Ha a nyers szemcse több követ tartalmaz, a dőlésszög megfelelően csökkenthető, ellenkező esetben megfelelően növelhető. És attól függően, hogy a nettó szemcse köveket és a kövek szemcséket tartalmaznak, megítélik, hogy a dőlésszög beállítása helyes-e.
(7) A kőtelenítő szitalapnak, a levegőkiegyenlítő lemeznek és a levegőbevezető ajtónak akadálytalanul kell biztosítania a légáramlást. Ha a szita lyuka el van dugulva, drótkefével tisztítható. Ne ütögesse erősen, hogy a szitalap lapos maradjon. Ha a szitalap elkopott, időben ki kell cserélni, és a kétoldalas, kiemelt szitalapot újra lehet használni. (8) A kőeltávolító gépet a válogató és tisztító művelet során a szűrő és a légáramlásos tisztítás mögé kell helyezni, hogy eltávolítsa az egymás melletti köveket, amelyeket az előző tisztítási folyamat nem tudott eltávolítani. Ha nagy és kis szennyeződések jutnak be a tisztító és kőeltávolító gépbe, az befolyásolja az egyenletes adagolást, eltömíti a pórusokat és csökkenti a kőeltávolítás hatékonyságát.
(9) Rendszeresen ellenőrizze a gabona kőtartalmát és a kőzet szemcsetartalmát, és időben derítse ki az okát, ha rendellenes helyzetet észlel, és tegye meg a megfelelő intézkedéseket.
(10) A kőeltávolító gépet rendszeresen át kell vizsgálni, a csapágyakat pedig rendszeresen tisztítani és kenni kell. A karbantartás után először az üres autót kell tesztelni, hogy a gép megfelelően működik-e, és hogy a kormányzás megfelelő-e. Miután minden rendben van, az anyag üzembe helyezhető.
Közzététel ideje: 2022. november 4.
